Установка дробеметная проходная для очистки металлопроката с шириной 1500 мм УДП-600х1520-4/11П

Сфера применения дробеметной проходной установки

Предназначена для очистки листового металлопроката от коррозии и получения необходимой шероховатости перед нанесением защитных покрытий. Габариты листового металлопроката не должны превышать 600х1520 мм. После обработки повышается антикоррозийная стойкость металла, улучшается сцепление эмалей и красок с поверхностью металлопроката. Дробеметная проходная установка комплектуется следующим оборудованием:

• Дробеметная проходная камера с 4 дробеметными аппаратами.
• Подающий и принимающий конвейер (рольганг), приводящийся в действие мотор-редуктором.
• Самоочищающийся фильтр серии СФ с вентилятором.
• Система сепарации и рекуперации использованного абразивного материала.
• Пульт управления дробеметной установкой.

Принцип действия проходной дробеметной установки для листового металлопроката: листовой металлопрокат укладывается на подающий конвейер и по нему проходит в дробеметную камеру. В камере расположены дробеметные аппараты, которые мечут дробь и счищают с поверхности изделия загрязнения, придавая ему необходимую шероховатость. Через выходное отверстие камеры изделия поступают на принимающий конвейер. Использованная дробь с загрязнениями по наклонному полу скатывается в сборную воронку и попадает на винтовой конвейер, который поднимает ее к очистителю. Очищенный абразив возвращается к дробеметным аппаратам.

Описание конструкции

Дробеметная установка состоит из следующих элементов:

Корпус камеры дробеметной обработки

• Сварная металлоконструкция - из стальных листов, сваренных в единое целое.
• Внутренние стены дробеметной камеры по всей площади защищены от действия абразива футеровкой из сменных пластин марганцовистой стали.

Входная и выходная камеры

• Обе секции служат для приема и выхода обрабатываемых изделий.
• На входе входной секции и на выходе выходной секции имеется защита, препятствующая выбросу пыли и дроби из камеры (защита из износостойкой резины).

Винтовой конвейер (шнек)

• В нижней воронкообразной части камеры находятся винтовой конвейер, который служит для транспортирования дроби из дробеметной камеры к ковшовому элеватору.
• Шнек приводятся в движение электродвигателем с редуктором. Винт шнека изготовлен из стали и имеет прогрессивный подъем – это обеспечивает долгосрочность срока службы и надежную высокопроизводительную работу.

Дробеметные аппараты (4 шт. диаметром 360 мм, привод прямой, Эл. двигатель 11 кВт)

• Каждый аппарат имеет колесо с 6 дробеметными лопатками, центральное устройство для предварительного ускорения абразива (импеллер), а также внешнюю регулировку настройки эпюры (чтобы как минимум 90 % абразива попадало на главную зону обработки).
• Каждое колесо помещено в корпус, футерованный стойким к истиранию материалом.
• Дробеметные колеса статически и динамически сбалансированы.

Ковшовый элеватор

• Обеспечивает подъем отработанного абразива к сепаратору.
• Элеватор оснащен устройством для натяжения ленты.
• Лента элеватора изготовлена из специальной стойкой к истиранию резины с текстильной прокладкой; черпаки изготовлены из полиэтилена.
• Электропривод обеспечивается через верхнюю головку электродвигателем с редуктором.
• За исправностью хода элеватора следит датчик, способный автоматически остановить дробеметную установку в случае перегрузки элеватора или предельного растяжения ленты.

Сепаратор абразивного материала с бункером накопителем

Служит для совершенной очистки абразива после каждого дробеметного цикла.

Процесс очистки абразива двухфазный:

• Первая фаза: автоматическое отделение грубых частиц с подачей их в емкость накопитель для последующей утилизации с помощью перфорированного вращающегося барабана.
• Вторая фаза: гравитационная сепарация мелких и пылевых частиц с помощью воздушного сепаратора. Мелкие частицы падают по шлангам в сборные полимерные мешки, помещенные на полу под очистителем абразива. Воздух, несущий частицы пыли, отсасывается к фильтру, где тщательно очищается. Надежно действующая система очистки абразива является гарантией высокой эффективности процесса очистки, а также очень важной профилактической защитой установки от преждевременного износа стенок и узлов дробеметной камеры.

Бункер абразива находится в верхней части установки между очистителем дроби и дробеметными аппаратами.

• Уровень абразива в бункере контролируется датчиком.
• Датчик через управляющий блок регулирует работу транспортной системы удаления, подачи, очистки и дозирования абразивного материала, чтобы не произошло переполнение бункера системы сепарации.

Затворы абразива

• Пневмоуправляемый поворотный затвор: (4 ед.)
• Корпус затвора изготовлен из стального листа.
• Механизмом поворотного затвора управляет пневматический цилиндр с плавно регулируемым упором, что позволяет точно задавать количество абразива, подаваемого на дробеметное колесо.
• Дробь подается на дробеметные аппараты по пластиковым износостойким рукавам, армированных спиралями.
• Управление затворами автоматическое, с помощью пневмораспределителя и пневматических цилиндров.

Электрооборудование

• Шкаф служит для управления установкой, включая пневматическое оборудование.
• Позволяет прямое включение электродвигателей. Содержит все элементы, необходимые для управления и обеспечения надежной эксплуатации установки.
• На пульте находятся кнопки управления, сигнализация хода и дефектов отдельных узлов, амперметры для контроля нагрузки дробеметных аппаратов и аварийный выключатель.
• Комплектное соединение шкафа управления с отдельными токоприемниками включено в цену установки.
• Электрооснащение исполнено в соответствии со стандартами РФ.

Пневмооборудование состоит из следующих элементов:

• Блок управления обдува фильтра
• Пневмораспределитель
• Пневматические цилиндры

Как узнать цену и купить дробеметную установку

Установки для очистки металлопроката выпускает российский завод, на оборудование предоставляется гарантия 60 месяцев. Для каждого отдельного заказчика проходная дробеметная установка изготавливается по индивидуальному техническому заданию. Чтобы заказать расчет цены дробеметной установки для очистки листового металла, позвоните нам по бесплатному телефону 8 800 555 95 28 или напишите на E-mail - zakaz@zavodkomax.ru. Вместе мы определим задачи, для которых нужно оборудование и согласуем техническое задание. При необходимости наш специалист приедет на Ваше предприятие. По Вашему желанию мы проведем шеф-монтажные и пусконаладочные работы.