И камеры, и установки подразделяются на инжекторные и напорные типы. Более подробно о плюсах и минусах установок и камер вы можете прочитать в ЭТОЙ СТАТЬЕ. В данной статье рассмотрим типы абразивоструйных установок.
Как выбрать тип пескоструйного оборудования? Кто-то при подборе пескоструя отталкивается от имеющегося компрессора и расхода воздуха, например, напорный пескостуйный аппарат требует давления не менее 900 литров в минуту для комфортной работы, в то время как инжекторному достаточно и 300 л/мин. Для кого-то высокая производительность играет главную роль, так как за короткое время нужно обработать большую площадь. Так что в зависимости от имеющихся условий и подбирают агрегат для очистки. Чтобы понять какое оборудование вам подойдет, нужно знать особенности работы каждого из них.
Рассмотрим подробнее.
Конструкция напорного аппарата и способ подачи абразива подразумевает направленность на сложные и масштабные очистные работы, в том числе в промышленных условиях. Благодаря тому, что сжатый воздух подхватывает абразив сразу на выходе с дозирующего клапана, абразивный материал успевает набрать скорость в рукаве и на выходе из сопла получается широкий факел и мощный напор струи, который легко и быстро сбивает застарелые загрязнения, въевшуюся ржавчину, окалину и массивные загрязнения.
Особенности напорного типа пескоструйных установок
Сфера применения напорного пескоструйного аппарата
Высокая производительность подразумевает востребованность в сложных и масштабных работах в промышленных условиях, например, при очистке поверхностей мостов, ограждений, памятников, железнодорожных вагонов и др.
Отличительной особенностью инжекторного аппарата является невысокая скорость вылета струи абразивного материала. Так происходит из-за того, что сжатый воздух и абразив смешиваются только в камере пескоструйного пистолета, поэтому перед вылетом абразив не успевает набрать нужную скорость. За счет этого инжекторные установки подойдут для очистки небольших объектов и при коротких периодах работы. Часто используется для деликатной обработки, например, при нанесении резных узоров на стекло или металл, очистки мебельных гарнитуров и др.
Особенности инжекторного типа пескоструйных установок
Сфера применения инжекторного пескоструйного аппарата
Благодаря невысокой скорости абразивной струи инжекторные пескоструйные аппараты востребованы при обработке хрупких, тонких и деликатных поверхностей, а также маленьких деталей со сложной геометрией.
Вакуумный пескоструйный аппарат еще называют беспылевым. Принцип действия в том, что вылетающий абразив ударяется о поверхность, очищает ее, отскакивает и сразу же засасывается соплом промышленного пылесоса. Сопло, из которого вылетает абразив, и всасывающий шланг находятся рядом, и они окружены плотной щеткой. Из-за этого абразивный материал и пыль не разлетаются во все стороны, отработанный абразив можно использовать повторно.
Особенности вакуумных пескоструйных установок (беспылевой)
Сфера применения беспылевого вакуумного пескоструйного аппарата
Расположение сопла в специальной насадке прямо на поверхности, и одновременно отсасывая воздух, предотвращает утечку абразива и пыли в процессе работы.