• Каталог товаров
    • Оборудование для жидкой окраски13
    • Окрасочное оборудование168
    • Камеры дробеструйной очистки12
    • Пескоструйные камеры83
    • Аспирация воздуха56
    • Системы сбора и рекуперации абразива21
    • Дробеструйные установки15
    • Пескоструйные установки и аппараты35
    • Оборудование для подготовки сжатого воздуха7
    • Средства индивидуальной защиты102
    • Комплектующие и запасные части235
    • Готовые решения10
    • Компрессорное оборудование978
  • Наше производство
  • Проектирование
  • Отраслевые решения
  • Наши проекты
  • Оплата и доставка
  • Контакты
Производство и поставка
пескоструйного оборудования

Пусконаладка камеры дробеструйной очистки для АО "Силовые машины"

Сроки: сентябрь 2023 г.
Местоположение: г. САНКТ-ПЕТЕРБУРГ
Отрасль: Машиностроение
Поставляемая продукция: В комплекте: • абразивоструйное оборудование; • система сбора и рекуперации абразивного материала; • система очистки запыленного воздуха; • система транспортировки изделия; • оборудование по подготовке сжатого воздуха.

Основные характеристики камеры дробеструйной очистки

Этапы реализации проекта

01
Полы
В камере установлены решетчатые сварные панели с максимальной нагрузкой 200 кг/м2. Под решетчатыми полами скрывается система сбора абразивного материала, она представлена скребковыми транспортерами (5 продольных по 7 м, 1 поперечный – 7 м.) , работающими от пневмоприводов (11 пневмоприводов SMC), потребление сжатого воздуха 120 л/мин на 1 шт. Пневмоцилиндр находится в габарите неподвижной рамы скребковых транспортеров.
02
Футеровка
На всех внутренних стенах камеры мы установливаем износостойкое покрытие, выполненное из резинового полотна на тканевой основе толщиной 3 мм. Пристенный отбойник абразива в углах камеры предназначен для попадания абразива в скребковую систему.
03
Дверь и ворота
Камера оборудована распашными воротами и дверью для персонала (ШхВ) мм 900х2000 (1 шт.) Дверь снабжена смотровым окном с заслонкой, открывающейся снаружи камеры. Ворота и двери камеры изнутри защищены; двери усилены ребрами жесткости для предотвращения их коробления. При открывании дверей и ворот предусмотрена автоматическая остановка процесса абразивоструйной обработки.
04
Шкаф управления
К централизованному шкафу управления присоединена вся аппаратура электрического и пневматического управления и защиты оборудования. Шильды пульта управления и электросхемы выполнены в соответствии с ГОСТ, на русском языке.
05
Аспирация воздуха
Очистка запыленного воздуха осуществялется при помощи фильтра КОМАХ SCF. Это универсальное оборудование для решения разного рода задач по аспирации широкого круга процессов. Это экономичные, полностью автоматические самоочищающиеся модульные картриджные фильтры непрерывного действия с импульсной регенерацией сжатым воздухом. Размещаются картриджи в одной секции вертикально по 4 штуки. Площадь фильтрующей поверхности одного модуля составляет от 20 до 80 м2. Фильтр предназначен для непрерывной эксплуатации при очистке воздуха или газов от различных видов сухой сыпучей пыли, а также от волокнистой и слабо слипающейся пыли. Фильтр SСF предназначен для установки как внутри помещений, так и на открытом воздухе. Модульность конструкции позволяет достигать необходимой производительности путём выбора количества модулей.
06
Рекуперация абразива
Процесс очистки абразива двухступенчатый. Первая ступень: отделение грубых частиц за счет наклонного сита. Вторая ступень: гравитационная сепарация мелких и пылевых частиц с помощью воздушного сепаратора. Мелкие частицы попадают по шлангам в сборные полимерные мешки, помещенные на полу под очистителем абразива. Воздух, несущий частицы пыли, отсасывается к фильтру, где тщательно очищается. Привод очистителя - Затвор подачи абразива Подача абразивного материала в абразивоструйные установки происходит автоматически (с помощью электромагнитного вентиля и пневматического цилиндра) по мере необходимости.
07
Технологическая тележка с пневмоприводом
Технологическая тележка предназначена для перевозки заготовок в камеру дробеструйной обработки (грузоподъемность 5 тонн). Трос протянут в желобе между рельсами. Управление тележкой осуществляется дистанционным пультом управления. Размер колеи рельсового пути – 1520 мм. Для пути тележки применяется рельс. Выпускаемые тележки надежны и долговечны. Применение передаточных тележек надежно и высокопроизводительно решает проблему межцеховых и межоперационных перевозок. Принцип работы механизма основан на протягивании троса через тяговый механизм с помощью двух пар сжимов, которые попеременно зажимают канат с усилием, пропорциональным нагрузке, и продвигают его в соответствующем направлении.

Используемое оборудование

Фильтр самоочищающийся KOMAX SCF BM.024.01 Собственное производство Фильтр самоочищающийся KOMAX SCF BM.024.01
  • Производитель
  • Страна
    Россия
  • Потребляемая мощность, кВт
    15
Более 1 000 наименований
товаров на складе
Большой склад
в химках
Гарантия на все
оборудование

Примеры
наших работ