Обитаемая дробеструйная камера с вакуумной и пневмомеханической системами сепарации абразива для Белгазтехника г. Минск

Наша компания прошла отбор и получила право поставки обитаемой абразивоструйной камеры на минское предприятие Белгазтехника. Конструктив был разработан совместно с нашим заказчиком и прошел множество ступеней согласования. В конечном итоге была подписана схема размещения оборудования, и после доставки всех необходимых элементов оборудования в г. Минск специалисты КОМАКС приступили к работе.

Что собой представляет обитаемая дробеструйная камера KOMAX

Обитаемая камера KOMAX представляет собой комплекс оборудования для очистки изделий при помощи абразивного материала. Дробеструйная очистка производится оператором с использованием напольной абразивоструйной установки внутри камеры. Камера состоит из каркаса из сэндвич-панелей, изнутри обшита резиновым покрытием. По всей площади пола камеры расположена система транспортеров скребкового типа для сбора дроби с пневматическим приводом.

Процесс происходит по замкнутому циклу, при котором отработанный абразивный материал собирается системой транспортеров и подается в сепаратор для последующей очистки. Система вентиляции производит забор воздуха из камеры через фильтрационный шкаф с импульсной продувкой фильтров и выбрасывает чистый воздух в производственное помещение с возможностью выброса воздуха на улицу.

Реализация проекта

Мы поставили и собрали дробеструйноую камеру под ключ, провели пусконаладочные работы и инструктаж сотрудников Белгазтехника.

Наша компания оказывает гарантийное и сервисное обслуживание, а также может в дальнейшем обеспечивать заказчика расходными материалами и СИЗ.

Этапы реализации проекта

Каркас камеры

Перед возведением каркаса камеры дробеструйной очистки наши монтажники выполнили подготовительные работы по заглублению пола и установке в образовавшиеся ниши системы транспортировки отработанного абразива. Сверху мы установили решетчатые полы. Далее была собрана и установлена каркасная конструкция из металлического профиля, на которую в дальнейшем будут закреплены сэндвич-панели из PIR.

Футеровка камеры

На данном этапе мы обшили собранный каркас камеры сэндвич-панелями, а внутреннюю часть обезопасили при помощи футерования резиновыми листами толщиной 3 мм, что поможет защитить стены камеры от механического воздействия рикошета абразивного материала. Также были заложены коммуникации под освещение.

Освещение камеры

Для работы в условиях запыленной среды очень важно хорошее освещение. Благодаря правильно расположенным светильникам оператор абразивных работ может объективно оценивать степень очистки изделия и качественно принимать решение о повторной обработке. В данном проекте светильники расположены не только в стенах, но и в потолке. Защита от воздействия абразива обеспечивается экраном из толстолистового стекла с защитной сменной пленкой.

Система сепарации абразива

Для сепарации абразивного материала в проекте предусмотрен пневмомеханический сепаратор с функцией автоматического пополнения абразивоструйной установки. То есть абразивный материал проходит весь цикл от обработки изделия до очистки и повторного использования в полностью автоматическом режиме с минимальным участием оператора.

Вакуумная система сбора абразива

В данном проекте камера также оснащена вакуумной системой сбора абразива, дополнительный вакуумный сепаратор KOMAX используется для сбора отработанной дроби из скрытых полостей. Это очень упрощает работу персоналу и увеличивает производительность.

Тележка

Для перевозки заготовок в камеру дробеструйной обработки мы предусмотрели установку тележки на рельсовом пути в виде платформы с тросовым приводом. Трос, протянут в желобе между рельсами. Грузоподъемность тележки составляет 3 тоны, размер 4х2х0,5 метров. Транспортная система оснащена системой безопасности, в которую входит звуковой сигнал, концевые выключатели, тупиковые упоры и буфера.

Двери и ворота камеры

В камере мы установили ролетные ворота размерами (ШхВ) 4х3,5 метра с защитной шторкой, а также тент-штору ПВХ плотностью 650г/м2. Автоматические роллетные ворота удобны в использовании, но механизм необходимо хорошо защищать от агрессивной пылевой среды, а также своевременно проводить техническое обслуживание.

Фильтр для обеспыливания

Для обеспыливания воздуха мы использовали в конструктиве нашу фирменную разработку - самоочищающийся фильтр модульной конструкции KOMAX SCF BM.024.01. Фильтр нашей разработки отличается компактной конструкцией, его легко можно переместить в другой цех при изменении поставленных перед производством задач, а модульная конструкция позволяет повысить его производительность, не приобретая новый фильтр целиком, а лишь дооснастив существующий. Также мы продумали быстрый процесс смены картриджей, благодаря которому смена фильтрующего элемента при техническом обслуживании занимает не более 5 минут.

Камера введена в эксплуатацию

Камера дробестрйной очистки KOMAX полностью собрана и готова к работе. Наши специалисты произвели отладку оборудования и инструктаж сотрудников предприятия Белгазтехника. Гарантия на товар составляет 24 месяца с даты подписания акта пусконаладки.