Главная
Наши проекты
Реконструкция пескоструйного цеха для АО «Корпорация «Московский институт теплотехники»

Реконструкция пескоструйного цеха для АО «Корпорация «Московский институт теплотехники»

Сроки: май 2022 г.

Местоположение: г. Москва

Отрасль: ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГРП НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ ПЛАСТОВ

Поставляемая продукция: Струйно-абразивные камеры KOMAX - 2 шт., крупногабаритные струйно-абразивные камеры KOMAX (2,5*2,7 метров) с тележкой для загрузки крупногабаритных деталей - 2 шт., барабанная камера инжекторного типа KOMAX.

Задачи проекта: Полностью разработать, произвести и осуществить монтаж и запуск пескоструйного участка в одном из корпусов предприятия.

Заказать проект

Нам поступил заказ полностью оборудовать пескоструйныйучасток для АО «Корпорация «Московский институт теплотехники». Для этого было необходимо спроектировать 5 камер струйной очистки:

Струйно-абразивные камеры - 2 шт.
Крупногабаритные струйно-абразивные камеры (2,5*2,7 метров) с тележкой для загрузки крупногабаритных деталей - 2 шт.
Барабанную камеру инжекторного типа.

Также необходимо было разместить на небольшом участке вспомогательное оборудование:

Шкаф управления
Фильтры с вертикально расположенным вентилятором (решения для ограниченного пространства)
Транспортеры абразива в заглублении фундамента
Циклонные сепараторы
Рекуператоры для очистки абразива
Телеги с поворотным столом (на приводе)

Этапы реализации проекта

Разработка проекта

На первом этапе была разработана схема расстановки оборудования, согласованы размеры камер, места заглубления фундамента и пр.

Сборка шкафов управления

Сразу же был запущен процесс сборки шкафов управления пескоструйного участка. Все управление кнопочное, которое в отличие от сенсорных экранов может работать в агрессивной среде производственного цеха.

Сборка фильтра для очистки воздуха

На пескоструйном участке было предусмотрено 2 фильтра для очистки воздуха от пыли. Из-за ограниченного пространства фильтры были спроектированы таким образом, что вентилятор размещается на крыше, таким образом мы конструктивно уменьшили занимаемую площадь почти вдвое.

Сборка камеры барабанного типа

Далее была собрана одна из камер: камера барабанного типа. Пескоструйная камера с вращающимся барабаном предназначена для автоматической обработки мелких изделий инжекционным методом, благодаря вращению барабана, поток абразива всегда попадает на новые участки поверхности и производит непрерывную последовательную обработку изделий.

Сборка камеры нестандартного размера

Одновременно с барабанной камерой были собраны каркасы крупногабаритных камер с рельсами и тележкой для проверки хода тележки и привода, вращающего поворотный стол.

Сборка и проверка камер КСО

Также были собраны струйные абразивные камеры и проведен пробный запуск. Была обработана одна пробная деталь. Испытания прошли успешно.

Сборка и проверка тележек для перемещения изделий в камеру

Тележки для перемещения изделия в камеру и наружу были собраны, поставлены на рельсы и проверены на работу привода. Все испытания прошли успешно, тележки готовы к отгрузке заказчику.

Камеры собраны и готовы к отправке

Все оборудование собрано, разложено по паллетам и готово к отгрузке к заказчику. Наша компания организует логистику до места монтажа и полностью берет на себя заботы по доставке.

Монтаж оборудования на предприятии заказчика

Наши специалисты проводят шеф-монтаж оборудования на предприятии заказчика, подключали воздух, проверяли программное обеспечение и работу вспомогательного оборудования.

010

Ввод оборудования в эксплуатацию

Оборудование запущено в производство, проведено испытание с абразивом, обработана пробная деталь. Все работает в штатном режиме.

011

Пробная обработка деталей

При запуске оборудования мы обязательно проводим пробную обработку деталей, чтобы произвести настройку и удостовериться, что все системы работают правильно. Сотрудники, непосредственно задействованные в обработке принимают полностью готовый к работе комплект.