Успешно завершили проект и поставили дробеструйную камеру 6*3*2,5 м для АО "Салют" (входит в АО «Корпорация Тактическое Ракетное Вооружение) и получили отзыв

Комплектация оборудования

На предприятие АО "Салют" была поставлена камера дробеструйной очистки КОМАХ в следующей комплектации:

Обитаемая камера дробеструйной очистки KOMAX 600030002500 мм	600030002500 мм, сэндвич-панели 50 мм, футеровка 3 мм, решетчатый настил
Ворота	Распашные 2900х2400 мм
Сервисная дверь	900*2000 мм, смотровое окно
Освещение	Верхнее
Скребковая система сбора абразива	Продольный 6 м с пневмоприводом. Заглубление 190 мм, под привод- 360 мм
Поперечный 4 м с пневмоприводом.	Заглубление 190 мм, под бункер- 930 мм
Пневмомеханическая система сбора и рекуперации	Элеватор нория, двухэтапная система сепарации абразива
Транспортная система	Тележка приводная тросовая на 1 т, рельсы Р18- 12 м
Самоочищающийся фильтр	ВМ.022.01
Централизованный шкаф управления	Комплектующие CHINT, OBEH
Абразивоструйная установка в комплекте	Напорная дробеструйная установка (DSG 200 л) в сборе, 20 м рукава TWIN, сопло вентури карбид бора 9,5 мм*, рукав пескоструйщика, соплодержатель, соединения

*при использовании сопла в 8-9,5 мм рекомендованная производительность компрессора составляет 8-10 м3/мин, давление 8 бар.

Также мы провели инструктаж по работе с оборудованием, просчитали и поставили необходимый комплект запасных частей и расходников для работы камеры на первое время. Заказчик остался доволен результатами работы и оставил свой отзыв, который вы можете посмотреть на странице нашего сайта "ОТЗЫВЫ ЗАКАЗЧИКОВ"

Этапы реализации проекта

На предприятие АО Салют была поставлена камера дробеструйной очистки с тележкой на пневмоприводе грузоподъемностью 1 т, системой фильтрации, сбора, транспортировки и рекуперации абразива. Камера тупикового типа с распашными дверьми.

Камера выполнена в виде каркаса, состоящего из сварных профилей, крепящихся к фундаменту. На стены и потолок каркаса при помощи саморезов крепятся сэндвич панели. Размер камеры: 6000*3000*2500 мм.

Пол камеры изготовлен из решетчатых сварных панелей. Панели расположены по всей площади камеры и установлены на неподвижную раму скребковых транспортеров, что позволяет отработанному абразивному материалу свободно перемещаться. Максимальная нагрузка на пол составляет 250 кг/м2. Размер решетчатого пола: 18 м2.

На всех внутренних стенах камеры установлено износостойкое покрытие, выполненное из износостойкого полотна толщиной 3 мм. Покрытие предназначено для снижения шума и увеличения срока службы как корпуса камеры в целом, так и уве-личения срока службы абразивного материала. Внутреннее освещение камеры производится с помощью светодиодных прожекторов, установленных с внешней стороны камеры на крыше, специальным образом закрепленных с помощью кронштейнов.

Транспортировщик абразива ковшового типа является стационарным оборудованием и предназначен для перемещения абразива к сепаратору для последующей очистки. Высота: 5,6 м верхняя точка. Производительность: до 4000 м3/час. Камера оборудована пневмомеханической системой сепарации с двумя ступенями очистки.

В комплекте с обитаемой камерой дробеструйной очистки поставляется установка абразивоструйная напорная с баком для абразива объемом 200 литров. Подача абразивного материала в абразивоструйную напорную установку происходит автоматически по мере необходимости через пневмоуправляемый поворотный затвор.

Очистка запыленного воздуха производится при помощи системы аспирации KOMAX. Очистка фильтрующих элементов основана на принципе противотока: с «чистой» стороны в фильтрующие элементы подается короткий импульс сжатого воздуха, который стряхивает осевшую на фильтрующей поверхности пыль. Таким образом для очистки фильтра нет необходимости прерывать процесс дробеструйной обработки, все происходит автоматически.

Все системы камеры управляются при помощи электрического шкафа. Шкаф управления оснащен механическими кнопками, которые являются отличным решением в отличие от сенсорных экранов. Данный вид управления хорошо выдерживают агрессивную цеховую среду и не требует бережного обращения. Оператор камеры спокойно может включать и выключать отдельные системы камеры, даже не снимая перчаток.

Камера оснащена системой безопасности открывания дверей. При открытии любой двери процесс дробеструйной обработки автоматически останавливается, таким образом удается избежать травм от рикошета абразивного материала. Дробеструйная камера полностью безопасна и может использоваться в одном цеху с другими рабочими площадками.