• Каталог товаров
    • Оборудование для жидкой окраски13
    • Окрасочное оборудование168
    • Камеры дробеструйной очистки12
    • Пескоструйные камеры83
    • Аспирация воздуха56
    • Системы сбора и рекуперации абразива21
    • Дробеструйные установки15
    • Пескоструйные установки и аппараты35
    • Оборудование для подготовки сжатого воздуха7
    • Средства индивидуальной защиты102
    • Комплектующие и запасные части235
    • Готовые решения10
    • Компрессорное оборудование978
  • Наше производство
  • Проектирование
  • Отраслевые решения
  • Наши проекты
  • Оплата и доставка
  • Контакты
Производство и поставка
пескоструйного оборудования

Камера дробеструйной очистки для УТЗ (Уральский турбинный завод)

Этапы реализации проекта

01
Подготовка фундамента
При подготовке фундамента производятся работы по подготовке заглублений для установку системы транспортировки абразивного материала. Также в заглубления будет установлен привод тележки.
02
Монтаж рельсового пути
На данном этапе производится монтаж рельсового пути, по которому будет перемещаться тележка. По запросу мы можем взять на себя все фундаментные работы, разделить с вами частично или полностью отдать вам. При этом мы предоставляем чертежи заглублений для ваших работников.
03
Установка приводов скребковых транспортеров
В заглубления фундамента устанавливается система скребковых транспортеров с пневмоприводом, а также привод и трос тележки. Пневмопривод хорошо подходит для проектов, где не нужна повышенная скорость возврата абразива. Он имеет более низкую стоимость по сравнению с электроприводом, не требует сложных строительных действий, а также подвергает меньшему износу поддерживающие ролики и транспортировочные пластины системы транспортеров.
04
Установка решетчатых полов и тележки
Поверх системы скребковых транспортеров мы устанавливаем решетчатые полы, сквозь которые ссыпается использованный абразив и попадает прямо в систему транспортировки. Стандартная грузоподъемность полов составляем 250 кг/м2. По заказу мы может установить усиленные решетчатые полы с нагрузкой до 1200 кг/м2. Тележка была изготовлена на заказ, ее грузоподъемность составляет 50 тон.
05
Возведение каркаса камеры
Далее начинается возведение самой камеры. Каркас камеры состоит из сварных конструкций. Камера будет оборудована освещением, диффузорами приточной и вытяжной вентиляции, распашными воротами и дверьми для обслуживающего персонала.
06
Установка сэндвич-панелей
Сама камера, в которой производится очистка изделия, произведена из сэндвич-панелей, которые крепятся на каркас. Мы используем Pir-панели, которые обладают следующими преимуществами перед панелями из минеральной ваты: высокая прочность, способность выдерживать нагрузки, высокие теплоизоляционные свойства, огнестойкость (материал не поддерживает горение).
07
Футеровка
Для исключения фактора рикошета абразивного материала стены камеры оббивают плотной резиновой футеровкой. Это снижает возможность рикошета и травматизации оператора пескоструйных работ, а также бережет рекуперируемый абразивный материал от дробления. Благодаря этому абразив может пережить больше циклов рекуперации. Кроме того, использование резиновой футеровки также снижает уровень шума, производимого при работе пескоструйной камеры, что является дополнительным преимуществом.
08
Монтаж настенных галерей
Настенные галереи используются для обработки крупногабаритных изделий. Оператору удобно подняться на уровень выше с абразивоструйным шлангом и быстро обработать деталь, не поднимая тяжелый рукав наверх.
09
Тележка для передвижения деталей
Тележка для перевозки деталей является нашей собственной разработкой. Ее грузоподъемность составляет 50 тон. При перевозки до заказчика тележка заняла почти всю фуру, но затерялась на фоне размеров камеры.
010
10

Используемое оборудование

Более 1 000 наименований
товаров на складе
Большой склад
в химках
Гарантия на все
оборудование