КСА для камеры 14х5 для ООО "Автозавод "Бергер" г. Брянск

Старая дробеструйная камера была расположена в модульном быстровозводимом здании и уже некоторое время не использовалась. Чтобы подвести к ней систему сбора абразива, необходимо было сделать углубления в фундаменте. Мы спроектировали необходимые заглубления и заказчик по нашим чертежам произвел подготовительные фундаментные работы.

В углублении фундамента мы уложили скребковый транспортер, по которому отработанный абразив переносится в приемный бункер, откуда его подхватывал ковшовый элеватор. Чтобы абразив спокойно ссыпался в подпол, где расположены транспортеры, полы покрываются решетчатым настилом.

Далее устанавливается ковшовый элеватор (нория), куда из камеры автоматически попадает абразивный материал. Далее он ссыпается в сепаратор, где происходит очистка обновленного абразива и его загрузка в пескоструйную установку. Таким образом самый труднозатратный процесс становится автоматизированным и сотрудники не тратят время на ручной сбор и перемещение отработанного абразивного материала.

Для очистки запыленного воздуха к камере обязательно подключается фильтр. Благодаря ему пыль вытягивается из помещения, где производятся работы и оператор-пескоструйщик хорошо видит обрабатываемую деталь. Фильтр является нашей собственной разработкой и представляет собой модульную конструкцию, которую можно дополнить секциями и увеличить его производительность.

Система сбора и рекуперации абразива собрана и готова к пробному запуску. Установлены: скребковые транспортеры, приемный бункер, ковшовый элеватор, пневмомеханический сепаратор, абразивоструйная установка, фильтр для очистки воздуха и компрессорная система.

Все управление системой сбора и рекуперации абразива производится при помощи электрического шкафа управления. Кнопки управления имеют долговечную механическую конструкцию, благодаря которой могут работать в производственных помещениях.

Для проверки системы был произведен пробный запуск оборудования.